壓力、溫度對發(fā)泡過程會產(chǎn)生很大影響，若壓力太低，物料根本無法充分混合，影響速度。壓力設(shè)置太高，技術(shù)要求也會更高。發(fā)泡速度會影響物料溫度，溫度越高，反應(yīng)速度越快，對其他設(shè)備和工藝要求有差異；溫度越低，反應(yīng)速度越慢，固化時間長，影響效率。在設(shè)計過程中，根據(jù)工藝要求，溫度，務(wù)必控制在±℃范圍。
    制品表面質(zhì)量和表層密度取決于定型裝置與?？陂g距離的適當選擇和定型裝置濕度。定型距離長，會導(dǎo)致發(fā)泡時間延長。橫截面上泡孔大小的均勻性，密度基本相同，在定型過程中，分布在表面泡孔被抹平琦鴻，導(dǎo)致在表面區(qū)域內(nèi)的粗孔泡沫結(jié)構(gòu)，周圍是壓縮強度低，薄而多孔的外表皮。
    壓力可以設(shè)定泵動作次數(shù)，每分鐘具體變化，靈活性高；溫度控制通過兩個固態(tài)繼電器實現(xiàn)，采用控制方式，響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性好。
    根據(jù)組件，測量壓力，混合系統(tǒng)分：低壓發(fā)泡、高壓發(fā)泡。聚氨酯發(fā)泡機由高精度計量泵組成，各部件分別輸送到攪拌頭上。物料經(jīng)過高速度、強混合后，液體均勻噴出，形成理想物料。
    發(fā)泡技術(shù)起初源于20年代初期，利用類似制造泡沫橡膠的方式制??；30年代出現(xiàn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫；50年代有可發(fā)性聚苯乙烯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫。
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